Wo Schraubensicherungen zum Einsatz kommen
In der Wartung und Instandhaltung von Maschinen sowie in der Produktion kommen häufig Schraubensicherungen zum Einsatz. Wenn Maschinen unter Vibrationen oder wechselnden Belastungen stehen, kann es zum Versagen der Schraubverbindungen kommen. Die Schraube lockert sich oder dreht sich sogar komplett los. Mit der richtigen Schraubensicherung passiert dies nicht. Aus vielen Branchen, wie z.B. dem Automobil-, Maschinen- oder Getriebebau, ist WEICONLOCK kaum noch wegzudenken.
Was sind Schraubensicherungen und wie funktionieren sie?
WEICONLOCK sind anaerob aushärtende 1-Komponenten Kleb- und Dichtstoffe speziell für Metallverbindungen. „Anaerob“ bedeutet unter Ausschluss von Sauerstoff ablaufend. Das heißt, der Klebstoff härtet aus, sobald er mit dem Metall in Kontakt kommt und ihm der Sauerstoff entzogen wird.
Man unterscheidet zwischen aktiven und passiven Metallen und Legierungen. Einige Metalle reduzieren aufgrund ihrer Oberflächenbeschaffenheit die Aushärtegeschwindigkeit. Diese passiven Metalle, wie Chrom, Nickel oder Zink, stellen dann eine geringere Anzahl von freien Metall-Ionen für die Aushärtung zur Verfügung und erschweren somit den Klebprozess. Für alle passiven Oberflächen kann der WEICONLOCK Aktivator F als Unterstützung verwendet werden. Er beschleunigt hier die Aushärtung.
Die vier WEICONLOCK-Kategorien
WEICONLOCK lässt sich nach folgenden Einsatzbereichen unterscheiden: Schraubensicherung und Stehbolzensicherung, Rohr- und Gewindedichtung, Fügeverbindung und als Flächendichtung. Die vier WEICONLOCK-Kategorien sind in verschiedene Typen unterteilt, die sich in ihren Namen anhand der Nummern unterscheiden. Weitere Unterschiede sind die Viskosität (also flüssig bis pastös), die Farbe, die Festigkeit (niedrig bis hoch) sowie die Demontierbarkeit. Unsere Typenauswahltabelle ist eine große Hilfe, um den richtigen Klebstoff zu finden. Die vier Kategorien lassen sich immer am Etikett des Produkts erkennen.
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Wie finde ich das richtige Produkt?
Bei der Auswahl des richtigen Produktes stellen sich noch weitere Fragen: Wann nehme ich eine flüssige Schraubensicherung, wann eine pastöse? Welche Farbe ist die richtige? Was sagen Festigkeit und Demontierbarkeit aus? Wie finde ich das richtige Produkt für meine Anwendung?
Unsere Typenauswahltabelle ist eine große Hilfe, um den richtigen Klebstoff zu finden. Die vier Kategorien lassen sich immer am Etikett des Produkts erkennen:
- Gelb: Schraube sichern oder Schraube verkleben
- Rot: Rohr dichten
- Blau: Kugellager oder Zahnkränze kleben (also für extrem hohe Belastungen)
- Grün: für Flansche, Gehäusedichtungen oder große Gewinde (Das sind Typen, die nach der Aushärtung etwas flexibler sind, die Energie aufnehmen, Nehmerqualitäten haben)
Die ersten drei bis fünf Spalten unserer Tabelle sind für die grobe Auswahl interessant. Für Spezialisten geht es darüber hinaus um Dinge wie Temperatur und Zeit, die stark abhängig sind von den Materialien der Werkstoffe.
Drei wichtige Schritte zur richtigen Schraubensicherung
1. Anwendung
Zuallererst stellt sich immer die Frage nach der Anwendung – also wie oben bei den Kategorien beschrieben. Dann muss die Gewindegröße bzw. der Spalt überprüft werden. Je größer der Spalt, desto dickflüssiger, also hochviskoser, muss das Produkt sein.
2. Festigkeitsklasse
Soll die Schraubensicherung leicht demontierbar sein, z. B. als Transportsicherung, wenn Bauteile noch nicht endgefertigt worden sind? Wird ein mittelfestes Produkt benötigt, z. B. wenn in Service-Intervallen gewartet werden muss? Oder muss es eine hochfeste Verbindung sein, die starken Belastungen und hohen Vibrationen standhält? Oder eine Verbindung, die als Manipulationsschutz oder als Diebstahlschutz, z. B. an Solaranlagen, dient?
3. Farben
In vielen Produktionen sind auch die Farben des Produktes relevant, damit es nicht zu Verwechslungen kommt, zum Beispiel in der Serienproduktion. Auch für die visuelle Qualitätskontrolle nach der Fertigung sind die Farben entscheidend. Mittels UV-Licht kann geprüft werden, ob tatsächlich eine Schraubensicherung eingesetzt wurde.
Sie benötigen Unterstützung bei der Auswahl der passenden Lösung?
Wenn Sie Fragen zu Anwendung, Einsatzbereichen oder dem geeigneten Produkt haben, kontaktieren Sie uns gern. Wir unterstützen Sie dabei, die passende WEICON Lösung für Ihr Problem zu finden.
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Häufig gestellte Fragen über Schraubensicherungen
Wann sollte ich eine Schraubensicherung verwenden?
Eine Schraubensicherung ist immer dann sinnvoll, wenn sich Schrauben durch Bewegung, Vibration oder wechselnde Belastung lösen können. Typische Anwendungen sind Motoren, Getriebe, Pumpen oder sicherheitsrelevante Verbindungen.
Wie finde ich die richtige Schraubensicherung?
Die Auswahl hängt von drei zentralen Faktoren ab:
- Festigkeit (niedrig, mittel, hoch)
- Gewindegröße / Spaltmaß
- Anwendung (lösbar oder dauerhaft)
Für Wartungsarbeiten empfiehlt sich eine mittelfeste, lösbare Schraubensicherung. Für dauerhafte Verbindungen wird eine hochfeste Variante verwendet.
Welche Schraubensicherung ist lösbar und welche dauerhaft?
Die Einteilung erfolgt nach Festigkeit:
- niedrigfest: leicht lösbar, ideal für kleine Schrauben
- mittelfest: mit Werkzeug lösbar, Standard für Wartung
- hochfest: dauerhaft, nur mit Erwärmung oder Spezialwerkzeug lösbar
Welche Rolle spielt die Gewindegröße bei der Auswahl?
Je größer das Gewinde, desto höher sollte in der Regel die Viskosität und Festigkeit der Schraubensicherung sein. Kleine Gewinde benötigen dünnflüssige Produkte, größere eher dickflüssige.
Wie trage ich Schraubensicherung richtig auf?
Die Schraubensicherung wird direkt auf das Gewinde aufgetragen. Wichtig ist:
- Oberfläche reinigen (ölfrei, fettfrei)
- gleichmäßige Menge auftragen
- Schraube sofort montieren
Wie lange dauert die Aushärtung?
Die Fixierzeit liegt meist bei wenigen Minuten, die vollständige Aushärtung erfolgt je nach Produkt innerhalb von 24 Stunden. Faktoren wie Material, Temperatur und Spaltmaß beeinflussen die Aushärtung.
Warum härtet meine Schraubensicherung nicht aus?
Mögliche Ursachen sind:
- passive Metalle (z. B. Edelstahl)
- zu große Spaltmaße
- verunreinigte Oberflächen
- zu niedrige Temperatur
In solchen Fällen kann ein Aktivator erforderlich sein.
Welche Schraubensicherung ist für hohe Temperaturen geeignet?
Für Anwendungen mit hohen Temperaturen sollten speziell dafür ausgelegte Schraubensicherungen verwendet werden, die auch bei thermischer Belastung stabil bleiben.
